КОНТУР-С1…С4: расширенная версия шкафов управления ИТП

Предназначен для круглогодичного автоматического управления индивидуальным тепловым пунктом.


Постоянный интеллектуальный контроль температурных режимов, управление насосными группами и удаленный мониторинг позволяют значительно снизить затраты на обслуживание и монтаж ИТП, а также повысить надежность системы.


В зависимости от модификации, шкафы управления ИТП позволяют автоматизировать до 2-х контуров ГВС и до 2-х контуров отопления, а также до 2-х групп подпиточных насосов.

Модификации

КОНТУР-С1 (М2) ШУ ИТП
КОНТУР-С1 (M2)
  • Отопление: 1 контур
  • ГВС: 1 контур
  • Подпитка: 2 насоса
  • Входы: 6 аналоговых, 11 дискретных
  • Выходы: 2 аналоговых, 9 дискретных
КОНТУР-С2 (M2) ШУ ИТП
КОНТУР-С2 (M2)
  • Отопление: 1 контур
  • ГВС: 2 контур
  • Подпитка: 2 насоса
  • Входы: 7 аналоговых, 13 дискретных
  • Выходы: 3 аналоговых, 12 дискретных
ШУ ИТП КОНТУР-С3 (М2)
КОНТУР-С3 (M2)
  • Отопление: 1 контур
  • ГВС: 2 контур
  • Подпитка: 2 насоса
  • Входы: 7 аналоговых, 13 дискретных
  • Выходы: 3 аналоговых, 14 дискретных
ШУ ИТП КОНТУР-С4 (М2)
КОНТУР-С4 (M2)
  • Отопление: 1 контур
  • ГВС: 2 контур
  • Подпитка: 2 насоса
  • Входы: 8 аналоговых, 13 дискретных
  • Выходы: 4 аналоговых, 17 дискретных
  • Особенности шкафов управления для ИТП КОНТУР

    Защита от превышения температуры обратной воды

    Шкаф управления ИТП позволяет контролировать температуру обратной воды по заданному графику. В случае превышения уставки клапан автоматически начнет закрываться, пока температура не упадет ниже требуемого значения.

    Стабильная подача горячей воды

    Регулирование температуры в контуре ГВС произ- водится по ПИД-закону. Вне зависимости от текущего потребления горячей воды ее температура будет оставаться на одном уровне. При выходе температуры отопления или ГВС за заданный диапазон оператор увидит предупредительное сообщение.

    Универсальные входы для датчиков температуры (50М, Pt-100, Pt-1000)

    Поддержка трех наиболее распространенных типов термодатчиков упрощает процесс интеграции шкафа управления при модернизации ИТП.

    Универсальное управление клапанами

    Для регулирования степени открытия клапанов одновременно предусмотрены как релейные выходы с трехпозиционным принципом управления («Больше-Меньше»), так и аналоговые выходы 0…10 В.

    Встроенный блок питания для клапанов

    При использовании клапанов с питанием постоянным напряжением 24 В возможно использование встроенного в шкаф блока питания при условии, что нагрузка не превысит 30 Вт. В случае превышения потребляемой мощности, например при коротком замыкании, блок питания безопасно отключится.

    При управлении насосной группой, состоящей из двух насосов, предусмотрено чередование их по времени для обеспечения равномерного износа. Также предусмотрена функция АВР насосов, т.е. при аварии одного из насосов в группе производится автоматический запуск другого.

    Защита от сухого хода всех групп насосов

    Для каждой насосной группы предусмотрено подключение реле сухого хода с целью защиты насосов. При пропадании воды соответствующая группа насосов будет остановлена, оператор увидит предупредительное сообщение. При восстановлении водоснабжения работа насосов продолжится автоматически.

    Работа с различными типами дискретных датчиков

    Возможно подключение датчика низкого давления в системе отопления и датчиков сухого хода с НО или НЗ контактами. Дополнительно предусмотрены настройки дребезга срабатывания датчиков аварии, а также времени стабилизации показаний после пуска.

    Защита от прорыва трубопровода

    В случае, если насосы подпитки непрерывно работают больше заданного времени, контроллер анализирует это как аварийную ситуацию и отключает насосы.

    Бесперебойная работа и журнал аварий

    Контроль аварий датчиков и отклонения измеренных значений от уставок, а также наличие функции АВР для насосов позволяют обеспечить надежное и безопасное управление тепловым пунктом.

    При возникновении любой аварии (обрыв датчика, сухой ход, выход температуры за заданные пределы и т. д.) на экран выводится сообщение о характере аварии и времени ее возникновения. Все аварии автоматически заносятся в энергонезависимый журнал и сохраняются при выключении питания шкафа.

    Режим ручного управления

    При необходимости любое исполнительное устройство (насос или клапан) может быть запущено или остановлено в обход алгоритмов автоматического управления. Данная функция удобна при вводе в эксплуатацию, для обслуживания или замены оборудования.

  • Технические характеристики шкафов управления для ИТП КОНТУР
    КОНТУР - С1 С2 С2.1 С3 С4
    Общие сведения
    Номинальное напряжение питания, В ~230
    Допустимый диапазон напряжения питания, В ~85...264
    Номинальная частота питающего напряжения, Гц 50
    Допустимый диапазон частоты питающего напряжения, Гц 47...63
    Номинальный потребляемый ток, А 0,7
    Характеристики управляющих сигналов
    Интерфейс связи RS-485, Ethernet
    Аналоговые входы
    Количество аналоговых входов, шт. 6 7 7 7 8
    Тип подключаемого датчика 50М, Pt100, Pt1000
    Дискретные входы
    Количество дискретных входов, шт. 11 13 13 13 13
    Тип подключаемого датчика «сухой контакт»
    Аналоговые выходы
    Количество аналоговых выходов, шт 2 3 3 3 4
    Тип аналоговых выходов 0…10 В
    Дискретные выходы
    Тип дискретных выходов «сухой контакт», 6А «сухой контакт», 16 А
    «Больше»/»Меньше»
    Количество выходов типа «сухой контакт», шт. 7 9 10 11 13
    Количество выходов типа «Больше»/»Меньше», шт 2 3 3 3 4
    Характеристики кабелей подключения
    Сечение жил вводного кабеля силовой цепи, мм 2 1,5…2,5 (рекомендуемое)
    Сечение жил кабеля управляющих цепей, мм 2 0,5…2,5 (рекомендуемое)
    Условия эксплуатации
    Класс защиты IP54
    Температура окружающей среды 0…+550 °С
    Относительная влажность до 90% (без образования конденсата)
    Помещение Без агрессивных веществ и токопроводящих частиц
  • Основные органы управления и индикации шкафа КОНТУР
    Органы управления и индикации управляющего шкафа КОНТУР
    Органы управления и индикации управляющего шкафа КОНТУР

    Основные органы управления и индикации шкафа КОНТУР:

    • 1 - управляющий контроллер: основной орган управления ШУ серии КОНТУР;
    • 2 - поворотный тумблер для переключения режимов работы «Стоп» и «Пуск»;
    • 3 - лампа аварийной сигнализации.
    Лицевая панель управляющего контроллера
    Лицевая панель управляющего контроллера

    Контроллер оснащен сенсорным экраном, светодиодными индикаторами и механическими кнопками, представленными в таблице

    Кнопка Название Описание
    Кнопка лицевой панели управляющего контроллера
    Функциональные кнопки F1…F6 Служат для переключения между экранами отображения
    Кнопка лицевой панели управляющего контроллера
    Кнопка «ESC» Возврат в Общий экран или предыдущий экран отображения
    Кнопка лицевой панели управляющего контроллера
    Кнопка «ENTER» Подтверждение ввода
    Кнопка лицевой панели управляющего контроллера
    Кнопки "Вверх",
    "Вниз", "Влево",
    "Вправо"
    Навигация

    Описание светодиодов управляющего контроллера

    Обозначение Назначение
    1 светодиод «POWER»
    горит зеленым цветом, когда на контроллер подано питание
    2 миганием красного цвета сигнализирует об аварии
    3 горит зеленым цветом, когда контроллер находится в режиме «Пуск»
    4 миганием зеленого цвета сигнализирует о предпусковом закрытии регулирующих клапанов
  • Габаритные и установочные размеры ШУ КОНТУР
    Основные размеры ШУ КОНТУР
    Габаритные размеры шкафов КОНТУР, мм
    Типоразмер Модификация ШУ W H D A B Масса, кг
    1 КОНТУР-С1 (М2) 500 500 210 446 530 21
    2 КОНТУР-С2 (М2) 600 600 210 546 630 27
    2 КОНТУР-С2.1 (М2) 600 600 210 546 630 27
    2 КОНТУР-С3 (М2) 600 600 210 546 630 27,5
    2 КОНТУР-С4 (М2) 600 600 210 546 630 28